食品和飲料制造商在安全領(lǐng)域迎來新契機?
所屬分類: 行業(yè)新聞
發(fā)布時間:2018-03-19 10:55
根據(jù)美國勞工部最新統(tǒng)計數(shù)據(jù),食品制造業(yè)全職工人的工傷率達(dá) 4.2%。這略高于每 25 個工人中有 1 人受傷的平均水平 – 對于員工數(shù)量成百上千的食品制造商而言,這絕不是什么好消息。
食品行業(yè)的工傷率比普通制造業(yè)的工傷率 (3.6%) 高 15% 以上,比私營企業(yè)工傷率 (3.1%) 高 35% 以上。
飲料和煙草制造商的工傷率比食品行業(yè)制造商更為糟糕,達(dá) 5.2%。
還有,一些行業(yè)看似危險性很高,但其實際工傷率反而比食品和飲料制造業(yè)低,您對此恐怕會大吃一驚。這些行業(yè)包括建筑業(yè) (3.2%)、采礦業(yè) (2.4%) 以及石油與天然氣行業(yè) (1.2%)。
這種情況并非局限于美國。英國食品制造商在 2013/2014 年的工傷事故次數(shù)創(chuàng)所有制造業(yè)之最,所報告的工傷率為整個制造領(lǐng)域工傷率的兩倍以上。
歐洲職業(yè)安全健康局對此作出了很好的總結(jié):“盡管食品和飲料加工在受到嚴(yán)格控制的環(huán)境下進行,以確保衛(wèi)生和安全食物生產(chǎn)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),但在工人安全和健康方面,這個行業(yè)并非‘低風(fēng)險’。食品加工作業(yè)的危險性非常高!”
在涉及工人安全方面,要將食品和飲料行業(yè)從落伍者打造為領(lǐng)先者需要做哪些工作?這可謂任重道遠(yuǎn),我們先來看看當(dāng)今食品和飲料制造商必須完成的三件事。
全方位策略
首先,不要將安全視為應(yīng)付檢查的工作。要讓安全成為全公司的價值觀念以及涵蓋三個“C”的全方位策略:文化 (Culture,公司和工人的行為)、合規(guī) (Compliance,正式程序及流程) 以及資本 (Capital,技術(shù)投資)。
最新的調(diào)查表明,頂尖制造商懂得圍繞這三大要素共享通用的最佳慣例。他們還能將整體設(shè)備效率提高 5-7%,非計劃停機時間縮短 2-4%,且工傷率不到業(yè)內(nèi)平均水平的一半。
這三大要素相互交織,要認(rèn)清自身在其中的定位絕非易事。Safety Maturity Index 可以幫助您看清自身在各個類別下的績效等級排名,并幫助您確定安全計劃改進領(lǐng)域。
功能生命周期
功能安全生命周期應(yīng)作為系統(tǒng)性評估和緩解機器風(fēng)險的指南。根據(jù) ISO 13849、IEC 61508 以及 62061 安全標(biāo)準(zhǔn)的定義,功能安全生命周期包括五個簡單步驟:
1.執(zhí)行風(fēng)險評估或危害評估
2.確定功能安全系統(tǒng)要求
3.選擇合適的安全設(shè)備,設(shè)計并驗證系統(tǒng)
4.安裝并校驗系統(tǒng)
5.維護并改進系統(tǒng)
工具與技術(shù)
有時,解決問題最難的地方在于從何處入手。所幸的是,Safety Automation Builder 軟件等工具可幫助您在安全系統(tǒng)設(shè)計過程中應(yīng)用最佳慣例并實現(xiàn)所需的安全性能等級。預(yù)先制定的安全功能設(shè)計文件也可幫助您通過構(gòu)建模塊方法整合通用安全功能,從而簡化設(shè)計過程。
同樣,還應(yīng)考慮如何使用機器安全技術(shù)最新發(fā)展成果做到既滿足安全合規(guī)要求,又提高生產(chǎn)率。長期以來人們認(rèn)為安全和生產(chǎn)率不可兼得,如今這一觀點已經(jīng)落伍了。
例如,如果使用配有安全速度監(jiān)控功能的驅(qū)動器,既可讓機器在安全速度下運行,又能同時進行實時調(diào)節(jié)和觀察。這比反復(fù)啟停機器進行調(diào)節(jié)要高效得多。此外,將運動、過程、機器和安全控制合并在同一處理器中的集成安全產(chǎn)品可以加快故障處理和縮短平均維修時間。
新安全指南
羅克韋爾自動化有限公司匯集了迄今為止最全面的食品和飲料行業(yè)機器安全指南。其闡述了三大核心方面,并詳細(xì)剖析了食品與飲料行業(yè)使用的各種機器的重要安全事項。
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